# Czy grzejnik PFA to najlepszy wybór w przypadku korozji złożonej? We współczesnym przemyśle chemicznym, trawieniu PCB, oczyszczaniu ścieków i preparatyce farmaceutycznej urządzenia grzewcze często muszą mieć kontakt z mieszanymi, żrącymi cieczami składającymi się z mocnego kwasu, mocnych zasad i rozpuszczalników organicznych.. 316 Rury ze stali nierdzewnej, tytanu i kwarcu mają oczywiste wady w obliczu tego złożonego środowiska. Grzejniki PFA owinięte polimerem perfluoroalkoksylowym są szeroko promowane jako specjalne-korozyjne urządzenia grzewcze, ale wielu techników fabrycznych wciąż ma wątpliwości, czy grzejniki PFA mogą całkowicie rozwiązać wszystkie problemy związane z korozją i jakie czynniki ograniczą ich żywotność w rzeczywistej produkcji. Łącząc charakterystykę materiału, praktyczne informacje zwrotne na temat zastosowań i porównanie parametrów, w tym artykule omówiono zalety i nieodłączne wady antykorozyjnych grzejników PFA. Podstawową zasadą ochrony grzejników PFA jest owinięcie wewnętrznego metalowego drutu oporowego i rury bazowej całą warstwą materiału PFA. Struktura molekularna PFA jest wysoce obojętna i nie reaguje chemicznie z prawie wszystkimi powszechnie stosowanymi żrącymi odczynnikami chemicznymi w jego znamionowym zakresie temperatur. W przeciwieństwie do rur tytanowych, które są odporne tylko na korozję pojedynczego kwasu lub chlorku, oraz rur kwarcowych, które boją się silnej erozji alkalicznej, powłoka PFA może dokładnie odizolować element grzejny od mieszanych roztworów korozyjnych. Poza tym powierzchnia PFA jest wyjątkowo gładka i nie-ma właściwości zapobiegających przywieraniu, więc osady i pozostałości chemiczne trudno przylegają do powierzchni grzejnika. Ta funkcja znacznie ogranicza konieczność ręcznego czyszczenia i pozwala uniknąć lokalnej korozji spowodowanej nagromadzonym brudem. W poniższej tabeli porównano pięć podstawowych właściwości czterech popularnych-antykorozyjnych produktów grzewczych. |Typ produktu|Mieszana kwasowa-Odporność na alkalia|Dopuszczalna-temperatura długoterminowa|Odporność na-zarysowania|Możliwość zanieczyszczenia cieczą|Długo-koszt konserwacji| |----|----|----|----|----|----| |Grzejnik PFA|Wybitny|250 stopni |Średni, łatwy do obierania w przypadku zarysowania|Brak|Umiarkowany| |Rura grzewcza ze stali nierdzewnej 316|Słaby|570 stopni |Doskonały|Niski poziom opadów jonów metali|Niski| |Tytanowa antykorozyjna rura grzewcza|Dobry tylko do kwasu|780 stopni |Świetny|Prawie żaden|Wysoki| |Kwarcowa rura grzewcza|Tylko kwasoodporna|1150 stopni |Bardzo kruche|Zero|Średni| Z tabeli widać, że największą przewagą konkurencyjną grzejników PFA jest ich tolerancja na wieloskładnikowe media korozyjne. W warsztatach trawienia płytek drukowanych roztwór grzewczy zawiera jednocześnie kwas fluorowodorowy, wodorotlenek sodu i dodatki organiczne. Rury grzewcze ze stali nierdzewnej zostaną perforowane w ciągu jednego miesiąca, rury tytanowe będą stopniowo skorodowane przez ług alkaliczny o wysokim stężeniu, a rury kwarcowe zostaną szybko wytrawione i rozcieńczone. W tych warunkach pracy nagrzewnice PFA mogą pracować stabilnie przez ponad 20 miesięcy, co skutecznie zmniejsza częstotliwość przestojów i wymian urządzeń. Tymczasem PFA ma dobre właściwości izolacyjne, co może skutecznie zapobiegać wypadkom związanym z upływem prądu, nawet jeśli warstwa zewnętrzna ma drobne uszkodzenia, poprawiając ogólne bezpieczeństwo pracy linii produkcyjnej. Jednak grzejniki PFA nie są w stanie dostosować się do wszystkich scenariuszy pracy. Maksymalna ciągła temperatura pracy nie może przekraczać 250 stopni, więc jest całkowicie nieodpowiednia do ogrzewania w wysokiej temperaturze powyżej tej granicy. Gdy powłoka powierzchniowa zostanie zarysowana ostrymi metalowymi narzędziami, wewnętrzne podłoże zostanie bezpośrednio wystawione na działanie żrącej cieczy i szybko ulegnie zniszczeniu. Ponadto dostosowany proces formowania i uszczelniania PFA powoduje wyższe koszty produkcji, co sprawia, że stosowanie takich grzejników w zwykłym podgrzewaniu wody lub w środowiskach o niskiej korozji jest nieekonomiczne. Ogólnie rzecz biorąc, grzejniki PFA są najodpowiedniejszym rozwiązaniem grzewczym dla środowisk powodujących korozję chemiczną. Jednak ograniczone progiem temperatury i trwałością powierzchni, nie mogą one powszechnie zastąpić pozostałych trzech typów elementów grzejnych. Producenci muszą dobierać urządzenia grzewcze pod kątem wymagań temperaturowych i składu medium, zamiast ślepo wybierać grzejniki PFA do wszystkich projektów antykorozyjnych.
