Warsztaty wytrawiania galwanicznego, reaktory do ługowania hydrometalurgicznego i przybrzeżne zakłady uzdatniania solanki w sposób ciągły przetwarzają kwaśne płyny zawierające duże ilości jonów chlorkowych. Konwencjonalne materiały ze stali nierdzewnej nie są w stanie wytrzymać-długiej i niezawodnej pracy w tak trudnych warunkach pracy. Jony chlorkowe wnikają w pasywną warstwę tlenku na powierzchniach metalowych i powodują niszczącą korozję wżerową. Dzięki wyjątkowej odporności na korozję w kwaśnych mediach o wysokim-zasoleniu, kute tytanowe grzałki zanurzeniowe stały się głównym rozwiązaniem grzewczym w powiązanych sektorach przemysłu.
Podstawowa przewaga konkurencyjna Titanium wynika z jego-samoregenerującej się folii pasywnej z dwutlenku tytanu. Po zanurzeniu w płynącej kwaśnej cieczy z jonami chlorkowymi ta gęsta warstwa ochronna odbudowuje się po ścieraniu spowodowanym uderzeniem płynu i turbulentnym mieszaniem. W przeciwieństwie do stali nierdzewnej, której powłoka pasywna łatwo ulega zniszczeniu pod wpływem turbulentnego przepływu, tytan utrzymuje stabilną odporność na miejscową korozję w długich, ciągłych cyklach pracy. Jego maksymalna dopuszczalna temperatura robocza sięga 770 stopni, znacznie przekraczając limit temperatury grzejników z płaszczem-fluoropolimeru. Dlatego ma zastosowanie w procesach średnio- i wysoko-temperaturowych, takich jak odparowywanie, zatężanie i krystalizacja kwaśnej solanki. Poza tym czysty tytan spełnia normy sanitarne i może być stosowany w procedurach podgrzewania solanki wymagających ścisłej kontroli czystości płynu.
Mimo to inżynierowie projektujący muszą wyjaśnić obowiązujące granice. Długotrwałe-wystawienie na działanie gorących, stężonych cieczy alkalicznych spowoduje degradację warstwy pasywnej tytanu i doprowadzi do jednolitej korozji powierzchniowej. Media zawierające kwas fluorowodorowy lub rozpuszczalne fluorki szybko powodują erozję podłoża tytanowego i powodują wyciek cieczy. Instalowanie grzejników tytanowych w systemach wody obiegowej o niskiej{{4}korozyjnej korozji również powoduje niepotrzebne marnotrawstwo kapitału, ponieważ ich właściwości antykorozyjne-znacznie przekraczają rzeczywiste wymagania procesu.
Z punktu widzenia konfiguracji technicznej, grzałki zanurzeniowe z kutego tytanu pozostają głównym wyborem w przypadku stabilnych pętli cyrkulacji kwaśnej solanki. Jeśli płyny procesowe zawierają zasady, związki fluoru lub podlegają częstym wahaniom pH, inżynierowie mogą jako alternatywę wybrać monolityczne grzejniki pokryte PFA-lub elementy grzejne ze stopionego kwarcu. Kompleksowa analiza składu płynów skutecznie spowalnia starzenie się sprzętu i pomaga producentom znaleźć równowagę między początkową inwestycją w zakup a długoterminową-stabilnością operacyjną.
表格
| Wymiar oceny | Kuty tytan | Stop molibdenu 316L- | Topiony kwarc o wysokiej{{0}czystości | Jednostka monolityczna-pokryta PFA |
|---|---|---|---|---|
| Tłumienie wżerów chlorkowych | Samo-samoodnawiająca się warstwa ochronna, hamująca miejscową korozję | Folia pasywna łatwo ulega uszkodzeniom i jest podatna na wżery | Nie-metalowy, nie nadaje się do płynów-zawierających sól | Izolacja fizyczna zapobiega korozji |
| Możliwość dostosowania się do kwasu-w wysokiej temperaturze | Stabilna praca poniżej 770 stopni | Średnia tolerancja temperaturowa | Doskonała wydajność do 1180 stopni | Ciągły limit pracy 250 stopni |
| Trwałość przy przepływie turbulentnym | Jest odporny-na długotrwałe szorowanie płynami | Umiarkowana trwałość mechaniczna | Kruche, łatwo pękające pod wpływem przypływu cieczy | Ryzyko ścierania powłoki w miarę upływu czasu |
| Najlepszy możliwy scenariusz | Krążąca kwaśna ciecz o wysokim-zasoleniu | Lekko korozyjna woda obiegowa | Statyczny, czysty,-temperaturowy stężony kwas | Płyn-o niskiej temperaturze i zmiennym pH |
Podsumowując, grzałki zanurzeniowe z kutego tytanu mają wyjątkowe zalety w środowiskach kwaśnych-bogatych w chlorki, a jednocześnie nie są odporne na korozję w stosunku do roztworów alkalicznych i substancji-zawierających fluor.
