Ukryte ograniczenie
Wymiennik ciepła PTFE traci 30% swojej mocy cieplnej. Ciśnienie pary w kolektorze instalacji jest normalne. Zawór sterujący jest całkowicie otwarty. Rury wymiennika ciepła są czyste. Jednak przepływ jest ograniczony. Przyczyną jest zawór odcinający dopływ pary-zamontowany na przewodzie parowym pomiędzy kolektorem a zaworem sterującym-, który jest częściowo zamknięty.
Zawór mógł pozostać częściowo zamknięty po wyłączeniu konserwacyjnym lub jego wskaźnik położenia może błędnie wskazywać „otwarty”, gdy zawór jest faktycznie dławiony. Ograniczenie zmniejsza przepływ pary i moc cieplną. Diagnoza wymaga sprawdzenia rzeczywistego położenia zaworu i spadku ciśnienia na zaworze.
Znaki diagnostyczne
Częściowo zamknięty zawór zasilający powoduje specyficzny zestaw objawów, które odróżniają go od innych przyczyn zmniejszonej mocy cieplnej:
Spadek ciśnienia na zaworze: Częściowo zamknięty zawór powoduje spadek ciśnienia. Ciśnienie pary przed zaworem jest normalne; ciśnienie za zaworem jest zmniejszone. Manometr zainstalowany po obu stronach zaworu potwierdza różnicę ciśnień.
Zmniejszony przepływ pary przy pełnym otwarciu zaworu sterującego: Zawór regulacyjny jest całkowicie otwarty, ale przepływ pary jest poniżej oczekiwanej wartości. Przepływomierz, jeśli jest obecny, wskazuje niski przepływ.
Normalne ciśnienie przed i niskie ciśnienie za zaworem: to kluczowa różnica od problemu z ciśnieniem w kotle-problem z kotłem powoduje zmniejszenie ciśnienia w każdym miejscu; ograniczenie zaworu zmniejsza ciśnienie tylko za zaworem.
| Objaw | Częściowo zamknięty zawór zasilający | Problem z ciśnieniem w bojlerze | Zanieczyszczony wymiennik ciepła |
|---|---|---|---|
| Ciśnienie przed | Normalna | Niski | Normalna |
| Ciśnienie poniżej | Niski | Niski | Normalna |
| Pozycja zaworu sterującego | Całkowicie otwarty | Całkowicie otwarty | Całkowicie otwarty |
| Moc cieplna | Niski | Niski | Niski |
| Spadek ciśnienia na zaworze zasilającym | Wysoki | Niski | Niski |
Procedura potwierdzenia
Potwierdzeniem jest prosty test dwu-wskaźnikowy. Manometry instaluje się na przewodzie doprowadzającym parę-jeden przed zaworem odcinającym zasilanie, drugi za zaworem odcinającym i zaworem sterującym. Odczyty są porównywane.
Jeżeli manometr przed zaworem wskazuje normalne ciśnienie w kolektorze (na przykład 6 barg), a manometr za zaworem wskazuje obniżone ciśnienie (na przykład 2 barg), zawór zasilający ogranicza przepływ. Zawór powinien być całkowicie otwarty, a ciśnienie powinno się wyrównać.
Jeśli oba manometry wskazują to samo obniżone ciśnienie, problem występuje przed-kociołem, kolektorem lub innym ograniczeniem w linii zasilającej.
Jeśli oba manometry wskazują normalne ciśnienie, ale moc cieplna jest nadal niska, problem leży w samym wymienniku ciepła-zabrudzeniu, zalaniu lub innym problemie wewnętrznym.
Weryfikacja położenia zaworu
Położenie zaworu należy sprawdzić ręcznie. W przypadku zasuwy-z wznoszącym się trzpieniem lub zaworu kulowego położenie trzpienia wskazuje otwarcie. W przypadku zaworu kulowego-obrotowego lub przepustnicy o ćwierć obrotu wskaźnikiem jest położenie uchwytu. Wskaźnik położenia może być uszkodzony.-Ręczne sprawdzenie rzeczywistego położenia mostka lub klamki jest bardziej wiarygodne.
Po potwierdzeniu całkowitego otwarcia zaworu ciśnienie za zaworem powinno powrócić do wartości przed zaworem. Moc cieplna powinna powrócić do wartości projektowej. Odzysk potwierdza, że przyczyną był zawór.
Streszczenie
Częściowo zamknięty zawór doprowadzający parę, ograniczający przepływ do wymiennika ciepła PTFE, można rozpoznać po spadku ciśnienia na zaworze-normalnym ciśnieniu przed zaworem i niskim ciśnieniu za zaworem. Test dwu-manometrów potwierdza diagnozę i odróżnia ją od problemów z ciśnieniem w kotle i zanieczyszczeń wewnętrznych. Zawór jest sprawdzany ręcznie i całkowicie otwarty. Odzyskuje się moc cieplna. Diagnoza zapobiega niepotrzebnej konserwacji samego wymiennika ciepła.
Wsparcie inżynieryjne w zakresie diagnostyki układu parowego jest dostępne po przesłaniu odczytów ciśnienia, konfiguracji zaworów i zaobserwowanej utraty wydajności.
