Rzeczywistość gromadzenia się osadów
Oczyszczanie ścieków, szlamy kopalniane i niektóre procesy strącania chemicznego powodują powstawanie ciężkiego osadu, który gromadzi się na wszystkich zanurzonych powierzchniach. Nawet PTFE, ze swoją niską energią powierzchniową, nie jest w stanie całkowicie zapobiec gromadzeniu się osadu, gdy zawartość substancji stałych jest wysoka, a proces przebiega nieprzerwanie przez wiele miesięcy. Ostatecznie warstwa osadu izoluje powierzchnię wymiany ciepła i wymiennik należy oczyścić.
W przypadku standardowego wymiennika ciepła z PTFE czyszczenie wymaga opróżnienia zbiornika, odłączenia wszystkich przewodów rurowych, podniesienia całego wymiennika i-przepłukania go pod ciśnieniem lub wymiany odcinków rur. Jest to operacja wielo-dniowa. W przypadku procesów, w których osadzanie się osadu następuje co 4-6 tygodni, przestoje są niedopuszczalne.
Konstrukcja odłączanej-sekcji umożliwia czyszczenie-w zbiorniku: poszczególne sekcje rur są odłączane, podnoszone przez otwór zbiornika w celu czyszczenia i ponownie instalowane,-a wszystko to podczas gdy pozostała część wymiennika pozostaje na swoim miejscu, a zbiornik pozostaje w dużej mierze pełny, co minimalizuje przerwy w produkcji.
Modułowa konstrukcja sekcji
Wymiennik ciepła jest podzielony na niezależnie wyjmowane sekcje. Każda sekcja składa się z podzbioru rurek (zwykle 8-12 rur) połączonych ze wspólnym-podzbiornikiem na każdym końcu. Pod-rozdzielacze łączą się z głównymi kolektorami pary i kondensatu za pomocą szybkozłączy kołnierzowych lub złączy zaciskowych, które można obsługiwać znad zbiornika.
Gdy wymagane jest czyszczenie, dopływ pary do sekcji jest odcinany i pozbawiony ciśnienia. Szybkozłącza-są poluzowane. Sekcję podnosi się ze zbiornika za pomocą lekkiego podnośnika lub ręcznie, w zależności od rozmiaru. Sekcja jest przenoszona do obszaru czyszczenia,-myta pod ciśnieniem lub czyszczona mechanicznie, sprawdzana i zawracana do zbiornika. Ponowne połączenie jest odwrotnością rozłączenia. Sekcja jest poddawana-próbie ciśnieniowej przy użyciu sprężonego powietrza w celu sprawdzenia integralności złącza przed przywróceniem pary.
Cały cykl czyszczenia-i-wymiany jednej sekcji trwa 2–3 godziny. Wiele sekcji można czyścić sekwencyjnie podczas zaplanowanej zmiany konserwacyjnej. Zbiornik pozostaje w użyciu, a pozostałe sekcje nadal się nagrzewają.
Tabela 1: Parametry konstrukcyjne wymiennika ciepła z PTFE-odłączanej (całkowite obciążenie 50 kW, praca z ciężkim osadem)
| Parametr projektowy | Standardowy projekt | Odłączana-konstrukcja sekcji | Korzyści operacyjne |
|---|---|---|---|
| Liczba niezależnych sekcji | 1 (cały pakiet) | 4-6 | Częściowe czyszczenie bez całkowitego wyłączenia |
| Rurki na sekcję | 60-80 | 10-15 | Możliwość kontrolowania ciężaru do ręcznego podnoszenia |
| Sekcja suchej masy (kg) | 45-60 | 8-12 | Winda jednoosobowa- |
| Typ połączenia nagłówkowego | Stałe złączki zaciskowe | Szybkozłączki kołnierzowe- | Odłączenie-bezpłatnego lub pojedynczego-narzędzia |
| Zawory odcinające na sekcję | Brak (pojedynczy obwód) | Wlot pary i wylot kondensatu | Niezależna izolacja do czyszczenia |
| Czas usuwania sekcji (minuty) | Nie dotyczy (tylko pełne usunięcie pakietu) | 15-20 | Szybka realizacja sprzątania |
| Czas czyszczenia sekcji (minuty) | N/A | 30-45 (mycie ciśnieniowe) | Ukończono w oknie konserwacji |
| Ponowna instalacja sekcji i czas testu (w minutach) | N/A | 30-40 | Całkowity cykl poniżej 2 godzin |
| Wymagany spust zbiornika | Tak (pełne usunięcie pakietu) | Nie (sekcje usunięte od góry) | Utrzymuje poziom i chemię w zbiorniku |
Konstrukcja złącza szybkozłącznego-
Szybkozłącze-pomiędzy podrzędnym-rozgałęźnikiem sekcji a głównym rozgałęźnikiem musi niezawodnie uszczelniać przed ciśnieniem pary, a jednocześnie umożliwiać łatwą obsługę przez technika sięgającego do zbiornika od góry. Połączenie kołnierzowe z uwięzioną uszczelką PTFE i śrubami obrotowymi zapewnia tę funkcjonalność.
Połówki kołnierzy są wyrównane według średnicy pilota, co zapewnia prawidłowe dociśnięcie uszczelki bez konieczności precyzyjnego pozycjonowania przez operatora. Śruby obrotowe są zamocowane po stronie nadproża głównego; gdy sekcja jest przykładana do głównego nadproża, śruby wsuwają się w szczeliny w kołnierzu sekcji i są-dokręcane ręcznie. W wersji standardowej nie są wymagane żadne narzędzia; do końcowego dokręcenia używany jest klucz-ograniczający moment obrotowy, aby zapewnić równomierny docisk uszczelki.
Złącze zaprojektowano na setki-rozłączeń cykli bez degradacji. Uszczelka PTFE jest wymienna i sprawdzana przy każdym czyszczeniu. Powierzchnie uszczelniające kołnierzy są chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi dzięki wgłębionej konstrukcji, która zapobiega przemieszczaniu się uszczelki podczas przenoszenia sekcji.
Protokół izolacji i oczyszczania
Przed odłączeniem sekcji należy ją odizolować od pary i rozhermetyzować. Każda sekcja wyposażona jest w dedykowane zawory odcinające na przyłączach wlotu pary i wylotu kondensatu. Są to małe zawory kulowe z PTFE lub PVDF, sterowane ręcznie z krawędzi zbiornika za pomocą wydłużonych trzpieni.
Po odizolowaniu sekcja jest odprowadzana do atmosfery przez zawór odpowietrzający w celu potwierdzenia rozhermetyzowania. Odpowietrznik służy również jako punkt podłączenia do testu sprężonego powietrza po ponownej instalacji. Zawory odcinające i odpowietrzające są zintegrowane z podrzędnym-nagłówkiem sekcji, zatem są one usuwane wraz z sekcją w celu kontroli i konserwacji.
Streszczenie
Konstrukcja wymiennika ciepła z PTFE z odłączaną-sekcją dzieli wiązkę rur na niezależnie wyjmowane moduły połączone z głównymi kolektorami za pomocą szybkozłączy-kołnierzowych. Sekcje można odizolować, wyjąć do czyszczenia i ponownie zamontować w ciągu 2-3 godzin bez opróżniania zbiornika lub demontażu całego wymiennika.
Konstrukcja umożliwia częste czyszczenie mechaniczne w procesach{{0}intensywnie wykorzystujących osad bez wielodniowych-przestojów związanych z usuwaniem konwencjonalnego wymiennika. Zawory odcinające i przyłącza odpowietrzające w każdej sekcji zapewniają bezpieczną dekompresję przed odłączeniem.
Wsparcie inżynieryjne dotyczące projektu wymiennika ciepła z PTFE-z odłączaną sekcją jest dostępne po przesłaniu wymiarów zbiornika, charakterystyki osadu i szybkości akumulacji, wymagań dotyczących częstotliwości czyszczenia oraz dostępnego dostępu do podnoszenia nad zbiornikiem.
