Tytanowe rury grzewcze wykorzystują kompletną, zwartą warstwę pasywną z dwutlenku tytanu, która zapewnia stabilne-działanie antykorozyjne. Warstwa ochronna powierzchni jest cienka i krucha; mocne tarcie, ostre kolizje i niewłaściwe podnoszenie podczas transportu i montażu spowodują zarysowanie lub złuszczenie folii pasywnej, odsłaniając świeże podłoże tytanowe. Bez terminowej naprawy-repasywacyjnej te defekty spowodowane zarysowaniem zamieniają się w trwałe punkty inicjacji korozji po zanurzeniu w kwasie organicznym, solance lub alkalicznych środkach czyszczących. Standaryzowane procedury pakowania, obsługi i montażu mogą skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym ścieraniem i zachować integralność powierzchni rury tytanowej.
Specjalne, pełne-opakowanie stanowi podstawowy środek ochrony podczas transportu. Każda pojedyncza tytanowa rura grzejna powinna być indywidualnie owinięta grubą miękką pianką lub tkaniną PTFE, a nie bezpośrednio układana w żelaznych pudełkach bez oddzielania. Wsporniki z twardego metalu, druty stalowe i inne akcesoria należy pakować w oddzielne, niezależne torby, aby uniknąć uderzeń wstrząsowych, które pozostawiają liniowe rysy na powierzchni rur. W przypadku długich rur z kołnierzami należy owinąć grube gumowe uszczelki na krawędziach kołnierzy i strefach spawania.-Te obszary mają naturalnie cieńszą warstwę pasywną i są najbardziej podatne na ścieranie udarowe. Zewnętrzną drewnianą skrzynię transportową należy wypełnić pianką, aby wyeliminować wewnętrzne wstrząsy i tarcie podczas-logistyki długodystansowej.
Operacje podnoszenia i przenoszenia muszą odrzucać zawiesia z twardego metalu. Wiele zespołów budowlanych używa lin stalowych do podnoszenia wiązek rur tytanowych, a ostre stalowe sploty pozostawiają gęste, spiralne ślady ścierania na zewnętrznej ścianie pod ciśnieniem wytłaczania. Do podnoszenia wymagane są miękkie, szerokie nylonowe pasy do podnoszenia lub zawiesia płócienne-powlekane PTFE. Podczas ręcznego przenoszenia probówek pracownicy powinni nosić czyste, miękkie bawełniane rękawiczki zamiast gołych rąk lub rękawiczek zmieszanych z metalowymi odpadkami; piasek i twarde cząstki na dłoniach będą powodować drobne rysy podczas chwytania. Nigdy nie przeciągaj rur tytanowych bezpośrednio po betonowych podłogach lub stalowych platformach, ponieważ nierówne podłoże w krótkim czasie usunie duże obszary folii pasywnej.
Wewnętrzny zespół zbiornika wymaga zabezpieczenia izolacyjnego, aby zapobiec ścieraniu styków. Umieszczając rurki tytanowe wewnątrz zbiorników reakcyjnych, należy unikać bezpośredniego kontaktu korpusu rury z ostrymi występami ścian zbiornika, stalowymi wspornikami wsporczymi i elementami mieszadła. Wymień wszystkie sztywne, metalowe podpory na bloki amortyzujące z PTFE-o szerokiej powierzchni, aby utworzyć miękką warstwę izolacyjną. Podczas mocowania śrubowego połączeń kołnierzowych należy uważać, aby śrubokręty, klucze i inne metalowe narzędzia nie ześlizgnęły się i nie zarysowały zewnętrznej powierzchni rury. Jeżeli kilka grup rur grzewczych jest zainstalowanych razem, należy zarezerwować wystarczającą przestrzeń szczeliny, aby wyeliminować wzajemne tarcie wibracyjne po pracy urządzenia.
Czyszczenie i kontrola po-instalacji przed-pracą i inspekcja mogą wcześnie wykryć ukryte defekty spowodowane ścieraniem. Po zakończeniu wszystkich prac montażowych skontroluj wzrokowo całą powierzchnię tuby przy wystarczającym oświetleniu, aby zaznaczyć liniowe rysy, wgniecenia po uderzeniach i-odklejone obszary folii pasywnej. Drobne, płytkie zadrapania wymagają jedynie zanurzenia w wodzie bogatej w tlen-w celu uzyskania naturalnej-repasywacji. Głębokie, szerokie rowki ścierne należy najpierw wypolerować-bardzo drobną pastą ścierną, a następnie poddać pasywacji chemicznej nadtlenkiem wodoru w celu odbudowania zintegrowanej warstwy ochronnej przed wprowadzeniem medium procesowego do zbiornika.
Zabronione są zachowania związane z nieostrożną obsługą, które powodują nieodwracalne uszkodzenia: wiązanie rur drutem żelaznym, podnoszenie linami stalowymi, ciągnięcie po twardym podłożu, używanie niezabezpieczonych metalowych podpór i umieszczanie ostrych narzędzi bezpośrednio na powierzchni rury. Ustanów ujednolicone specyfikacje operacji obsługi w zakresie przyjmowania do magazynu, transportu i-instalacji na miejscu, aby regulować nawyki pracowników.
表格
| Etap operacji | Typowe źródło uszkodzeń spowodowanych ścieraniem | Standardowe rozwiązanie ochronne |
|---|---|---|
| Opakowanie fabryczne i logistyka | Bezpośrednie układanie w stosy, kolizja akcesoriów z twardego metalu, tarcie wstrząsowe | Indywidualne opakowanie z miękkiej pianki, oddzielne opakowanie akcesoriów, zewnętrzne drewniane pudełko wypełnione pianką |
| Podnoszenie i obsługa | Zadrapanie przy wytłaczaniu liny stalowej, przeciąganie podłoża, tarcie gołymi rękami | Nylonowe miękkie pasy do podnoszenia, bawełniane rękawiczki, podkładka piankowa przy zakładaniu rurek |
| Instalacja wewnętrzna zbiornika | Ostry kontakt wspornika ze stali, zarysowanie poślizgu narzędzia, tarcie wibracyjne-rura--rura | Podkładki z miękkiej poduszki PTFE, należy ostrożnie obsługiwać narzędzia, zachowując odpowiednią szczelinę rurową |
| Kontrola i naprawa po-instalacyjnej | Nienaprawione rysy zamieniają się w wżery korozyjne w środowisku korozyjnym | Pełna kontrola wizualna; stopniowane polerowanie i-repasywacja uszkodzonych obszarów |
Krótkie podsumowanie
Zarysowania i ścieranie tytanowych rur grzejnych podczas transportu i montażu niszczą nienaruszoną warstwę pasywną TiO₂ i powodują późniejsze uszkodzenia korozyjne. Stosowanie miękkich opakowań,-niemetalowych narzędzi do podnoszenia, wsporników izolacyjnych z PTFE i napraw-po pasywacji po instalacji może w pełni zapobiec uszkodzeniom powierzchni, zachowując długoterminową--stabilność antykorozyjną rur grzejnych z czystego tytanu.
