Okładzina może wyglądać idealnie, a jednocześnie mieć dziurę. Świąteczny test iskry przesuwa różdżkę-wysokiego napięcia po powierzchni i wykrywa iskry otworkowe. Pozwala to wychwycić defekty, które przeocza kontrola wzrokowa, zanim grzejnik opuści sklep lub wróci do pracy.
Napięcie probiercze dobiera się do grubości folii. Pokryty grzejnik jest-testowany pod kątem iskry na całej powierzchni, a wszelkie dziury są naprawiane i-testowane ponownie. Usługa-doboru materiału określa napięcie testowe. Dla każdej partii test jest rejestrowany. Zaopatrzenie wymaga raportu z testu-świątecznego.
Test wakacyjny jest powtarzany przy każdej awarii. Powłoka jest ponownie-wypalana w celu sprawdzenia, czy nie pojawiły się nowe dziury powstałe w wyniku zużycia lub uszkodzenia. Gładka powierzchnia jest również sprawdzana wizualnie. Rezultatem jest sprawdzony,-wolny od usterek grzejnik.
Rośliny, które pominęły test świąteczny, znalazły dziury w działaniu. Test wychwytuje dziurę, zanim dotrze do procesu. Rezultatem jest okładzina, która jest weryfikowana, a nie zakładana, a zestaw-do poprawek w terenie naprawia wszelkie nowe święta znalezione przy każdym przeglądzie.
Kontrola wzrokowa nie może wykryć dziurki. Okładziny grzejnik może wyglądać idealnie na stojaku i nadal nieść mikroskopijne wakacje, które staną się utrapieniem w eksploatacji. Świąteczny test iskry rozwiązuje ten problem, przesuwając różdżkę-wysokiego napięcia po powierzchni; wszelkie iskry otworkowe. Napięcie dobiera się do grubości warstwy, więc test jest czuły i nie powoduje fałszywego-wypalania tekstury. Powlekany grzejnik jest-testowany pod kątem iskry na całej powierzchni w fabryce, każdy otwór jest naprawiany i-ponownie testowany, a raport jest przesyłany razem z grzejnikiem. Usługa-doboru materiałów określa napięcie testowe, a w ramach zamówienia wymagany jest raport urlopowy jako warunek akceptacji. Test nie jest jednorazowy-: przy każdej przerwie film jest ponownie-rozpalany, aby wychwycić nowe dziury powstałe w wyniku zużycia, wytarcia lub uderzenia. Gładka powierzchnia jest również sprawdzana wizualnie. Rośliny, które pominęły test odbioru, stwierdziły uszkodzenia podczas transportu lub produkcji, a zestaw do poprawek-w terenie naprawia wszystko, co wykryje różdżka. Rezultatem jest okładzina, która zamiast zakładać, że jest dobra, jest sprawdzana przy każdej partii i każdym wykonaniu, a dzięki programowi terenowemu jest ona wolna od wad-przez cały okres użytkowania.
Test odbioru sprawdza również, czy folia jest sucha i czysta, ponieważ wilgotna folia wytwarza fałszywe iskry. Przy każdej partii sporządzany jest raport. Usługa-wyboru materiałów wymaga raportu jako akceptacji. Rezultatem jest okładzina, która jest sprawdzana przed instalacją i-weryfikowana ponownie przy każdym uruchomieniu, ponieważ świąteczna różdżka łapie dziurkę, której oko nie widzi.
Raport z wakacji jedzie z grzejnikiem na pole. Rejestruje go usługa-wyboru materiałów. Rezultatem jest sprawdzona powłoka, ponieważ dziurka jest wychwytywana w fabryce, na polu i przy każdym nawrocie, a zestaw-do retuszowania naprawia wszystko, co znajdzie różdżka.
Sterownik wentyluje również przestrzeń nad zbiornikiem, co redukuje kwaśną mgłę kondensującą na górnej rurze. Gładka powierzchnia okładziny usuwa skondensowany kwas, a druga warstwa na górnej długości powoduje, że folia staje się grubsza tam, gdzie mgła jest najgorsza. W zamówieniu określono na rysunku długość górną-podwójnie powlekaną. Przy każdym przestoju górna rura jest sprawdzana pod kątem występowania pęcherzy i mierzona grubość. W przypadku roślin, które miały zewnętrzną korozję-mgły kwasowej na górnej rurze, zastosowano drugą warstwę. Rezultatem jest grzejnik odporny na środowisko kwaśne zarówno wewnątrz, jak i nad zbiornikiem.
