# Listy kontrolne akceptacji wersji podwójnej dla czterech typów fermentacyjnych-korozyjnych rur grzewczych (odbiór fabryczny-przed dostawą + akceptacja instalacji-na miejscu i modernizacji) ## Ogólne obowiązkowe elementy akceptacji (wszystkie cztery typy rur grzejnych muszą przejść wszystkie pozycje) 1. Wypełnij oryginalne certyfikaty partii surowców,-raporty z inspekcji strony trzeciej i pełne dzienniki procesu produkcyjnego dostarczone wraz z towarami 2. Próba szczelności hydraulicznej: Utrzymać 1,2-krotność projektowego ciśnienia roboczego przez 30 minut; zerowy spadek ciśnienia, przesiąkanie lub pocenie się 3. Pełny test symulacyjny funkcji blokady bezpieczeństwa PLC, czuły spust bez opóźnień lub awarii 4. 100% pełna kontrola wizualna powierzchni wiązki rurek w celu wykluczenia pęknięć, zadrapań, pęcherzy, wytrawiania i innych wad powierzchni 5. Dostawa w pełnej ilości wszystkich akcesoriów pomocniczych zgodnie ze specyfikacjami technicznymi przetargu 6. Ciągła próba medium po{13}}pełnym-obciążeniu dla nie mniej niż 2 partii, stabilna moc grzewcza bez nietypowych alarmów 7. Wszystkie dane testowe, zdjęcia z inspekcji i raporty z testów złożone w celu spełnienia wymagań audytu pełnej identyfikowalności GMP # Część pierwsza: Fabryczna lista kontrolna przed-akceptacją dostawy ## 1.1 316L Rura grzejna ze stali nierdzewnej-Elementy kontroli dostawy ☐ Dokumenty surowców: Kompletne raporty MTC ze stali nierdzewnej 316L bez szwu i raporty z analizy widmowej partii ☐ Pełne ultradźwiękowe skanowanie grubości ścianki: Tolerancja grubości ścianki ±5%, brak miejscowego pocienienia przekraczającego 10% nominalnej grubości ścianki ☐ Jakość spawania: Spawanie w pełnym osłonie argonu bez wewnętrznego utleniania; całkowicie wypolerowany mechanicznie z płynnym przejściem łuku, bez wżerów, pęknięć i warstw czarnego tlenku ☐ Obróbka pasywacyjna: Wtórne miejscowe trawienie i pasywacja wszystkich spoin; zintegrowane trawienie-pasywacja całej wiązki rur z jednolitą srebrną-szarą folią pasywną-bogatą w chrom ☐ Akcesoria pomocnicze: jednorodne kołnierze ze stali nierdzewnej 316L, uszczelki uszczelniające z PTFE-do kontaktu z żywnością i łączniki rur wydechowych w komplecie ☐ Test działania blokady: blokada temperatury czyszczenia alkaliami powoduje odcięcie zasilania-off + włącz-podwójny alarm świetlny pod kątem 60 stopni; gęstość mocy grzewczej zablokowana na poziomie 1,0–1,5 W/cm² ☐ Standard opakowania: owinięty wodoodporną folią z wbudowanymi-środkami suszącymi; wszystkie przyłącza rurociągu uszczelnione zaślepkami ze stali nierdzewnej; oddzielone od części ze stali węglowej podczas przechowywania ## 1.2 Rura grzewcza z czystego tytanu klasy 2-Elementy kontroli przed dostawą ☐ Dokumenty dotyczące surowców: świadectwo kontroli fabryki wlewków z czystego tytanu klasy 2 i raport z testu składu metalu; rejestry zarządzania magazynem surowców-bezpłatnych fluoru ☐ Dokumentacja środowiska produkcyjnego: wyprodukowano w niezależnym, dedykowanym warsztacie tytanowym bez-zanieczyszczeń krzyżowych sprzętem do obróbki stali węglowej ☐ Spawanie i polerowanie: spawanie w pełnej osłonie argonu o wysokiej-czystości bez przebarwień spowodowanych przegrzaniem; miękkie, nie-metaliczne polerowanie bez głębokich zarysowań powierzchni ☐ Kontrola elektrochemiczna: skanowanie potencjału w 100% na całej powierzchni, wszystkie obszary osiągają kwalifikowany zakres standardowy ☐ Wygląd powierzchni: Brak śladów trawienia mlecznobiałego fluoru i pozostałości środka antyadhezyjnego fluoru na powierzchni rury ☐ Akcesoria pomocnicze: Zintegrowane pogrubione tuleje izolacyjne z PTFE, uszczelki kołnierzowe, nylonowe zawiesia do podnoszenia i zespół napowietrzania CIP w komplecie ☐ Test działania blokady: Podwójna blokada mechaniczna rurociągu doprowadzającego fluor powoduje automatyczne wyłączenie zasilania i ogrzewania; Połączenie napowietrzania CIP utrzymuje cyrkulację wody i rozpuszczonego tlenu Większe lub równe 8 mg/L ☐ Standard opakowania: owinięty-bezfluorową-miękką folią odporną na zarysowania, umieszczoną na-niemetalowych wspornikach; odizolowany od miejsc składowania środków chemicznych z fluorem ## 1,3 Kwarcowa, antykorozyjna rura grzejna-Przed-dostawą Elementy do kontroli przed dostawą ☐ Dokumenty dotyczące surowców: raport z badań składników zanieczyszczeń topionym kwarcem o wysokiej-czystości i zapisy identyfikowalności partii surowców ☐ Zapis przetwarzania: Kompletne dzienniki obróbki odprężania w stałej-temperaturze po cięciu i obróbce gwintów ☐ Światło kontrola przekładni: 100% pełna ochrona przed światłem, brak pęcherzyków wewnętrznych, mikropęknięć penetrujących, odprysków na krawędzi gwintu lub szronu powierzchniowego ☐ Próba szczelności pod niskim-ciśnieniem: ciągła cyrkulacja przez 20 minut bez wycieków na złączach gwintowanych ☐ Próba działania blokady: twarda blokada mechaniczna dla wymuszonego wyłączenia rurociągu alkalicznego; ograniczona szybkość ogrzewania Mniejsza lub równa 0,4 stopnia/min; prędkość przepływu cyrkulacyjnego ograniczona Mniej niż lub równa 0,6 m/s ☐ Akcesoria pomocnicze: wielowarstwowe-grube gumowe uszczelki amortyzujące, miękkie nakładki ochronne z gwintem z tworzywa sztucznego i narzędzia do kontroli pęknięć przepuszczające światło w komplecie ☐ Standard opakowania: pojedyncza tuba owinięta grubą folią bąbelkową, umieszczona w dostosowanych-wyłożonych pianką, odpornych na wstrząsy drewnianych pudełkach z wyraźnymi ograniczonymi oznaczeniami warstw ## 1.4 Grzejnik pokryty PFA Przed-dostawą Elementy kontroli ☐ Dokumenty dotyczące surowców:-certyfikat fluoroplastiku PFA klasy spożywczej, podłoże ze stali węglowej MTC i dane z badań grubości powłoki ☐ Zapis procesu powlekania: jednorazowy-rejestr formowania integralnej powłoki, bez dodatkowej naprawy łaty; kompletna dokumentacja partii usuwania rdzy z podłoża i aktywacji powierzchni; test próbny kwalifikowanej przyczepności powłoki ☐ wizualna kontrola powierzchni: 100% pełnego-skanowania powierzchni, brak dziur, penetrujących rys, pęcherzy, nierównej grubości lub żółtych przebarwień związanych ze starzeniem ☐ Test działania blokady: automatyczne-wyłączenie zasilania w średniej temperaturze 95 stopni; obowiązkowy 40{{69}minutowy post-Programu powolnego chłodzenia CIP nie można pominąć ręcznie ☐ Akcesoria pomocnicze: regulator blokady temperatury, wielo-stopniowy-filtr cząstek stałych, narzędzia do konserwacji z miękkiego tworzywa sztucznego i plastikowe korki uszczelniające rurociągi, kompletna dostawa ☐ Test starzenia w wysokiej-temperaturze: kwalifikowany raport z symulacji starzenia w stałej temperaturze 95 stopni bez łuszczenia się powłoki i rozszerzania pęcherzy ☐ Standard opakowania: Owinięty miękką-włókniną, umieszczony poziomo na plastikowych podkładkach buforowych; podczas transportu trzymać z dala od-źródeł ciepła o wysokiej temperaturze # Część druga:-Lista kontrolna odbioru instalacji i modernizacji na miejscu ## 2.1 316L Rura grzejna ze stali nierdzewnej na-Elementy odbioru na miejscu ☐ Dopasowanie materiałów: Wszystkie łączniki rurowe, kołnierze i wsporniki wykonane są ze stali nierdzewnej 316L; wszystkie powierzchnie stykowe ze stali węglowej w pełni pokryte paskami izolacyjnymi z PTFE bez bezpośredniego kontaktu z metalem ☐ Układ instalacji: nachylenie wiązki rur większe lub równe 12 stopni, niezależne pomocnicze odgałęzienie wydechowe zarezerwowane w najwyższym punkcie każdej grupy rur ☐-spawanie na miejscu: wszystkie spoiny polowe są osłonięte argonem, następnie miejscowe wytrawianie i pasywacja oraz wtórna kontrola wizualna ☐ Debugowanie blokady: czujnik blokady temperatury alkalicznej podłączony i skalibrowany, test alarmowy w symulacji nadmiernej-temperatury zaliczony ☐ Kontrola punktowa po-podnoszeniu: ultradźwiękowa kontrola próbek grubości ścianki potwierdza brak nowych uszkodzeń powstałych podczas transportu i podnoszenia ☐ Test cyrkulacji rurociągu: zawór wydechowy drożny, niedługie-zatrzymywanie kieszeni powietrznych podczas cyrkulacji ☐ Wtórna próba ciśnienia hydraulicznego: brak wycieków na szwach spawalniczych i połączeniach kołnierzowych po instalacji rurociągu ☐ Próba próbna z pełnym-obciążeniem: ciągły, 3-test ogrzewania wsadowego, wahania mocy grzewczej kontrolowane w zakresie ±5% ## 2.2 Włączona rura grzewcza z czystego tytanu-Elementy do odbioru na miejscu ☐ Konstrukcja izolacji: wszystkie pozycje styku pomiędzy rurą tytanową a wspornikami/kołnierzami ze stali węglowej całkowicie owinięte nienaruszonymi tulejami izolacyjnymi z PTFE ☐ Blokada fluorkowa: zainstalowana podwójna mechaniczna blokada rurociągu doprowadzającego fluor, nieprawidłowe podawanie Test symulacyjny wymuszonego wyłączenia zaliczony ☐ Połączenie napowietrzania CIP: system napowietrzania podłączony i sprawdzony, zawartość rozpuszczonego tlenu stabilnie utrzymywana na poziomie powyżej 8 mg/l podczas cykli czyszczenia ☐ Kontrola powierzchni po-instalacji: ponowne skanowanie potencjału na całej powierzchni, brak nowych twardych zadrapań spowodowanych podnoszeniem ☐ Specyfikacja podnoszenia: do demontażu i podnoszenia używane są wyłącznie nylonowe zawiesia, bez śladów wiązania metalu na powierzchni rury ☐ Wtórna próba hydrauliczna: wszystkie tytanowe pętle grzewcze przechodzą ponowną-test szczelności ciśnieniowej po podłączeniu rurociągu ☐ Próba próbna przy pełnym-obciążeniu: praca ciągła bez osadów rdzy opadających na wylocie zbiornika; detektor fluorku bez dryftu zerowego ## 2.3 Kwarcowa rura grzewcza włączona-Elementy do odbioru na miejscu ☐ Zespół amortyzacji: wszystkie pozycje mocowania wyposażone w-nowe, grube gumowe uszczelki amortyzujące, podstawy wsporcze całkowicie zamocowane bez luzów ☐ Blokada rurociągu alkalicznego: zainstalowany mechaniczny zawór blokujący; ręczny test symulacyjny wymuszonego otwarcia potwierdza dokładne-odcięcie cieczy ☐ Kalibracja kontroli temperatury: skalibrowany ogranicznik szybkości ogrzewania, rzeczywista prędkość wzrostu temperatury stale kontrolowana Mniej niż lub równa 0,4 stopnia/min ☐ Regulacja prędkości przepływu: zoptymalizowana częstotliwość pompy obiegowej, prędkość przepływu mniejsza lub równa 0,6 m/s; brak gwałtownych wibracji wiązki rur podczas 4-godzin ciągłej pracy ☐ Sprawdzanie-wad po instalacji: ponowna{{107}kontrola pełnej przepuszczalności światła bez nowych mikropęknięć lub odprysków krawędzi na skutek transportu/podnoszenia ☐ Ponowny-test szczelności pod niskim ciśnieniem: każda grupa rur kwarcowych przechodzi 20-minutowy-test szczelności przy niskim ciśnieniu ☐ Test symulacyjny szoku termicznego: test wielokrotny-na gorąco w niskiej temperaturze bez rozszerzania się mikropęknięć ## 2.4 Włączona nagrzewnica pokryta PFA-Elementy do odbioru na miejscu ☐ Wstępna-instalacja filtra: wielo-etapowy-filtr cząstek stałych zainstalowany na czole rurociągu z nowymi, wstępnie-zmontowanymi wkładami filtracyjnymi ☐ Debugowanie blokady temperaturowej: Czujnik temperatury podłączony i skalibrowany, dokładne, automatyczne zabezpieczenie przed wyłączeniem, wyzwalane przy 95 stopniach ☐ Połączenie z programem CIP: obowiązkowy 40-minutowy moduł powolnego chłodzenia podłączony do cyklu czyszczenia-w wysokiej temperaturze, zablokowana funkcja ręcznego pomijania ☐ Ochrona- przed zarysowaniem: wszystkie ostre metalowe krawędzie podpór wyłożone miękkimi plastikowymi podkładkami buforowymi, aby uniknąć uszkodzenia powłoki przez tarcie ☐ Skanowanie powierzchni po{125}}instalacji: Kontrola wizualna całej powłoki bez nowych zadrapań, pęcherzy i łuszczenia się podczas instalacji ☐ Ponowny test hydrauliczny: Test utrzymywania ciśnienia w celu wyeliminowania ukrytych wycieków podłoża pod uszkodzonymi obszarami powłoki ☐ Próba z pełnym-obciążeniem: Średnio stabilna temperatura pracy utrzymywana poniżej 90 stopni bez nietypowego wzrostu zużycia energii # Część trzecia: Lista potwierdzeń dyspozycji niezgodnej- ☐ Drobne wady: Zapisz plan naprawy, termin usunięcia i osoba odpowiedzialna; podpisać akceptację dopiero po przejściu ponownej-kontroli ☐ Poważne wady krytyczne (zastąpienie materiału, nieudana blokada, pęknięcie strukturalne, uszkodzenie powłoki penetrującej): Odrzucić całą partię lub zdemontować i bezwarunkowo wymienić cały pakiet rur ☐ Dwie kolejne nieudane ponowne-kontrole: zainicjować niezależne-testy strony trzeciej, wszystkie koszty kontroli ponosi dostawca ☐ Zasada podpisu akceptacji: formularz akceptacji można podpisać dopiero po wszystkim przedmioty oznaczone „Przepustka”; zabroniona jest oddzielna akceptacja częściowo kwalifikowanych pojedynczych elementów # Część czwarta: Lista kontrolna potwierdzeń archiwizacji po odbiorze ☐ Certyfikaty kwalifikacji surowców i raporty z kontroli partii ☐ Zdjęcia z fabrycznej kontroli przed dostawą i oryginalne zapisy danych z testów ☐ Formularze akceptacji instalacji na miejscu i dane dotyczące krzywej próbnego uruchomienia przy pełnym obciążeniu ☐ Zapisy debugowania połączeń blokad i raporty z prób ciśnienia wtórnego ☐ Kompletna procedura operacyjna, plan konserwacji zapobiegawczej i instrukcja rozwiązywania usterek ☐ Dostawa części zamiennych lista kontrolna i oficjalny dokument zobowiązania gwarancyjnego ☐ Kompletne archiwa w wersji papierowej i elektronicznej w podwójnej wersji powiązane z dokumentacją sprzętu obejmującą cały cykl życia w celu trwałego przechowywania.
