Zróżnicowany schemat projektowy rurociągu do czyszczenia CIP i wyposażenia pomocniczego dopasowany do czterech-korozyjnych rur grzewczych - Encyklopedia wiedzy branżowej

Rurociągi do czyszczenia CIP, pompy obiegowe, wymienniki ciepła, zbiorniki dozujące i pętle zaworów wymagają ukierunkowanego dopasowania zgodnie z właściwościami materiałowymi rur grzewczych. Jeśli ten sam zestaw rurociągów czyszczących obsługuje jednocześnie grzejniki ze stali nierdzewnej 316L, czystego tytanu, szkła kwarcowego i pokrytego PFA, ujednolicona temperatura, stężenie odczynników i formuła medium spowodują nieodwracalne uszkodzenie częściowych elementów grzewczych. W artykule przedstawiono sklasyfikowane niezależne schematy projektowania rurociągów dla czterech materiałów rur grzejnych, obejmujące odgałęzienie do przechowywania odczynników, blokadę temperaturową, kontrolę natężenia przepływu i specjalne urządzenia izolujące, w celu skoordynowania wydajności czyszczenia i-ochrony antykorozyjnej sprzętu.

1. Projekt wsporczy rurociągu dla rur grzewczych ze stali nierdzewnej 316L

Głównym celem kontroli jest ograniczenie erozji gorącej zasady i wzbogacania w chlorki, wyposażony w niezależną blokadę temperaturową dla obwodów alkalicznych.

Odgałęzienie dozujące: Oddzielny zbiornik do przechowywania ługu alkalicznego, blokada czujnika temperatury w celu automatycznego odcięcia ogrzewania, gdy temperatura alkaliów przekroczy 60 stopni; Odkamieniacz kwasu cytrynowego z modułem monitorowania stężenia, aby uniknąć długotrwałego moczenia-kwasu o wysokim stężeniu-.
Przepływ cyrkulacyjny: Prędkość przepływu kontrolowana w zakresie 1,0–1,5 m/s w celu wzmocnienia szorowania martwych narożników spoiny i ograniczenia gromadzenia się kamienia kompozytowego; zainstalować niezależne odgałęzienie wydechowe w najwyższym punkcie wiązki rur, aby wyeliminować zastój pęcherzyków.
Izolacja rurociągu: Wszystkie rurociągi i zawory wykonane są ze stali nierdzewnej 316L; unikać mieszania ze środkami czyszczącymi-zawierającymi fluor; ustawić niezależny zbiornik rekuperacyjny do oczyszczania ścieków, aby zapobiec-zanieczyszczeniu krzyżowemu surowców fluorkowych.
Dopasowanie pomocnicze: wyposażony w zbiornik do pasywacji offline, umożliwiający półroczną-integralną pasywację wiązek rur; urządzenie filtrujące redukujące ścieranie twardych cząstek na powierzchni rury.

Odpowiednia scena: Łagodna-korozja, okresowe zbiorniki fermentacyjne o niskiej zawartości chlorków, zwykłe linie produkcyjne do warzenia żywności.

2. Projekt wsporczy rurociągu dla rur grzewczych z czystego tytanu

Bezwzględną zasadą konstrukcyjną jest całkowita izolacja substancji fluorowych, z szerszym regulowanym zakresem parametrów kwasów i zasad.

Odgałęzienie dozujące: niezależny, całkowicie zamknięty system rurociągów, oznaczony etykietami ostrzegawczymi-zakazującymi stosowania fluoru; wszystkie detergenty czyszczące wprowadzane do pętli wymagają wykrywania zawartości fluoru; Cyrkulacja alkaliczna pozwala na temperaturę do 65 stopni bez limitu blokady.
Przepływ cyrkulacyjny: Prędkość przepływu 0,8–1,2 m/s, dostosowana do zaworu wydechowego z nachyloną wiązką rur; ustawić napowietrzane urządzenie mieszające na rurociągu wlotowym wody, aby zwiększyć zawartość rozpuszczonego tlenu, pomagając w naprawie folii pasywnej podczas czyszczenia.
Izolacja rurociągu: Wewnętrzna ścianka rurociągu Wyściółka z PTFE zapobiegająca wytrącaniu się jonów fluorkowych w wyniku korozji rurociągu; grupy zaworów tytanowych zbiorników grzewczych są całkowicie oddzielone od rurociągów zasilających surowiec fluorkowy.
Dopasowanie pomocnicze: Sonda monitorująca potencjał online zainstalowana na wylocie wiązki grzewczej w celu oceny integralności folii pasywnej; Miękkie nylonowe narzędzia do podnoszenia są specjalnie przechowywane w obszarze konserwacji, a liny z drutu stalowego są zabronione.

Obowiązująca scena: 24-godziny ciągłej biofarmaceutycznej sterylnej fermentacji, linie produkcyjne do fermentacji aminokwasów o wysokiej-kwasie, wysokiej zawartości chlorków i kwasu mlekowego.

3. Projekt wsporczy rurociągu dla-kwarcowych rur grzewczych odpornych na korozję

Podstawową zasadą jest dokładne odizolowanie wszystkich obwodów alkalicznych, pozostawiając jedynie gałęzie dezynfekcyjne kwasowe i neutralne.

Odgałęzienie dozujące: Zamknąć wszystkie rurociągi ługu alkalicznego wodorotlenku sodu podłączone do zbiorników kwarcowych; rezerwuj tylko pętle dezynfekcyjne z kwasem cytrynowym, rozcieńczonym kwasem solnym i obojętnym kwasem nadoctowym; wszystkie złącza rurociągów posiadają blokady mechaniczne zapobiegające nieprawidłowemu działaniu zaworów alkalicznych.
Przepływ cyrkulacyjny: prędkość przepływu kontrolowana poniżej 0,8 m/s w celu ograniczenia-szorowania cząstek o dużej prędkości i wpływu wibracji na kruche szklane rurki; kompensator buforowy zainstalowany na rurociągu wlotowym w celu spowolnienia wpływu przepływu cieczy.
Izolacja rurociągu: Niezależna, zamknięta pętla do czyszczenia małych-partii, niepołączona z głównym rurociągiem alkalicznym CIP w warsztacie; Rurociąg odzyskiwania ścieków jest oddzielony, aby uniknąć resztkowego zanieczyszczenia refluksem alkalicznym.
Dopasowanie pomocnicze: pompa obiegowa o małej-mocy i stabilnym ciśnieniu wyjściowym; sprzęt do wykrywania wad transmisji światła do regularnej kontroli pęknięć w trybie offline; Odporny na wstrząsy stojak z pianki do przechowywania zapasowych dętek kwarcowych.

Odpowiednia scena: małe laboratoryjne kotły reakcyjne,-krótkie, przerywane ogrzewanie fluoru-zawierającego odczynniki silnie kwasowe, bez zasadowych warunków pracy.

4. Projekt wsporczy rurociągu dla grzejników pokrytych PFA

Głównym celem projektu jest kontrola niskiej-temperatury i redukcja czynników starzenia fluoroplastów, ograniczenie dawki utleniacza i nagłej zmiany zimnego-gorącego.

Gałąź dozująca: Blokada temperaturowa wszystkich rurociągów cieczy czyszczącej, górna granica zablokowana na 95 stopni; Oddział dezynfekcji nadtlenku wodoru o wysokim-stęeniu zmniejsza proporcję roztworu podstawowego o połowę, aby osłabić degradację oksydacyjną powłoki.
Przepływ cyrkulacyjny: Prędkość przepływu ograniczona do 0,6–1,0 m/s, aby zapobiec ciągłemu zarysowaniu powierzchni fluoroplastiku przez zawieszone cząstki stałe; po czyszczeniu w wysokiej-temperaturze ustawiany jest program powolnego chłodzenia, aby uniknąć szybkiego hartowania zimną wodą.
Izolacja rurociągu: Brak specjalnych wymagań dotyczących odporności samego rurociągu na kwasy i zasady, ale rurociąg wylotowy powinien unikać ostrych metalowych kolanek, aby zapobiec uderzeniu spadających twardych cząstek w powłokę grzejnika.
Dopasowanie pomocnicze: urządzenie alarmowe-temperatury w czasie rzeczywistym; stanowisko remontowe wyposażone w miękką szmatkę, plastikowe klucze i inne-narzędzia zabezpieczające przed zarysowaniami; oddzielne miejsce do przechowywania, aby zapobiec kolizji ostrych metalowych części zamiennych z grzejnikami PFA.

Odpowiednia scena: nisko{0}}niesterylny-chemiczny preparat pośredni, podłoże mieszane zawierające śladowe ilości fluoru, sporadyczna produkcja przy niskim-nakładzie bez wymagań sterylności GMP.

Ogólne specyfikacje zarządzania transformacją rurociągu

Na wielu liniach produkcyjnych materiałów grzewczych należy zastosować równoległe, niezależne pętle odgałęzień CIP zamiast wspólnych rurociągów, aby wyeliminować zanieczyszczenie krzyżowe fluorkami, zasadami i odczynnikami-wysokotemperaturowymi.
Każdy rurociąg jest oznakowany pasującym materiałem rury grzejnej, zabronionymi typami odczynników i parametrami granicznymi temperatury, aby zapobiec nieprawidłowej obsłudze przez operatorów.
W przypadku zmiany receptur produkcyjnych i komponentów medium należy najpierw oczyścić całą pętlę rurociągu i sprawdzić zawartość jonów w płynie czyszczącym, aby uniknąć uszkadzania warstw ochronnych powierzchni rur grzewczych przez resztkowe jony korozyjne.

Podsumowując, rurociąg CIP i wyposażenie pomocnicze czterech antykorozyjnych rur grzejnych zostały zaprojektowane w oparciu o ich fatalne słabe punkty: stal nierdzewna ogranicza działanie gorących zasad i chlorków; tytan całkowicie odcina zanieczyszczenia fluorem; kwarc usuwa wszystkie gałęzie alkaliczne; PFA ściśle kontroluje temperaturę czyszczenia i stężenie utleniacza. Zróżnicowana, niezależna konstrukcja rurociągu może wyeliminować-uszkodzenia korozyjne spowodowane przez człowieka, spowodowane przez ujednolicone parametry czyszczenia źródła, wydłużyć żywotność urządzeń grzewczych i zmniejszyć częstotliwość przeglądów i przestojów związanych z wymianą.